夾套保溫離心泵效率低的原因是什么？ 常見原因包括電機轉速異常、管壁堵塞、橡膠定子磨損、軸承損壞等。介質(zhì)粘度高也會影響處理效率。

  從以往夾套保溫離心泵的使用經(jīng)驗來看，介質(zhì)處理效率低的常見原因是定子磨損，經(jīng)常在設備長期使用后發(fā)生。 由于經(jīng)常搬運成分復雜的介質(zhì)，橡膠定子難免會發(fā)生磨損，磨損的快慢與介質(zhì)中固體顆粒的數(shù)量、顆粒的大小、顆粒的硬度有關。 在了解了夾套保溫離心泵效率低的原因后，對于設備用戶來說，有必要定期檢查定子的磨損情況并進行更換。

  夾套保溫離心泵的處理效率由轉速決定，而為了不損害葉輪，針對不同的介質(zhì)需要配置不同的轉速，一般情況下介質(zhì)的粘度及濃稠度越高，則轉速越低，在不改變轉定子和定子的情況可通過加快轉速來提升處理效率，但轉速越高則定子的磨損速度也會相應加快。想要保證在高轉速下減緩定子磨損速度，可通過稀釋介質(zhì)，改變介質(zhì)黏稠度的方式來提高處理效率。